橡胶止水带生产工艺流程

    橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或悉数浇注埋进混凝土中。在浇埋混凝土曾经先要使其在界面部位坚持平展，接头部分粘接紧固，再以恰当的力充分浇捣，震动混凝土来定位止水带，使其与混凝土杰出的结合，防止影响止水作用加工橡胶止水带的操作规程。

    查看运用的止水带模具规范、类型是否与出产部所下达的出产计划的止水带共同，查看模具有无损害。将经查验合格的模具固定在硫化机上，给硫化平板和止水带模具一起加热，直到工艺要求的温度。

    在半成品仓库领用通过查验过的合格的半成品胶片，且类型和所出产类型相共同。模具温度到达硫化温度时，将一层胶片（胶片总厚度的二分之一）平坦的铺放在模具内，依据止水带的规范放上相应的铁芯子，再合上另一层胶片。

    当止水带硫化到工艺规则时刻后，发动硫化机的油泵下降开关，把硫化好的止水带从模具前端将止水带铁芯子抽出，剪除止水带两边胶片，查看止水带上是否有偏芯子孔、气泡、缺胶、断梗等问题，如有缺胶断梗等能修补的及时回模修补，不能修补的做废品处理，并及时向领导反响，查找发生问题原因及时处理处理。

    止水带没有外观质量问题后，用丈量东西对其宽度、厚度等外观尺度进行自检，以断定今后填模的用胶量。自检合格的止水带向操作者相反的方面拉出，并将止水带与模具对齐，防止止水带变弯，至加热板边际200-250mm处，然后接片填模。胶片接头时，上、下胶片的长短接头部位应错开10-50mm,防止呈现缺胶、断梗等质量问题。